پیگمنتها

انواع پیگمنت:پیگمنت در صنعت رنگسازی رل مهمی از قبیل ایجاد رنگ پوشش براقیت سختی

مقاومت حفاظت افزایش چسبندگی و غیره را ایفا می کند.


پیگمنتها به دو صورت :


1-معدنی (طبیعی و مصنوعی) 2-آلی (رنگی)

و نیز پیگمنتهای غیر پوششی یا اکستندر مثل کربنات کلسیم و باریت و تالک و...

هم وجود دارد.

پیگمنت سفید پیگمنت معدنی طبیعی است. پیگمنت رنگی معدنی مثل اکسید زرد

آهن اکسید قرمز آهن اکسید سیاه آهنپیگمنت رنگی معدنی مصنوعی مثل کرم سبز و سرب قرمز اکسید مس


پیگمنت های فلزی معدنی مصنوعی مثل پودر آلومینوم برنز وروی.
تفاوت پیگمنت آلی و معدنی در خواص زیر است:

یک فیلم براق و جذاب در فام های گوناگون با پیگمنت آلی بدست می آید تا با معدنی.
خالص ترین پیگمنت سفید دی اکسید تیتانیم و سیاه ترین پیگمنت سیاه کربن بلک است

که هر دو جزء پیگمنت معدنی است و بدین ترتیب پیگمنت آلی به صورت سیاه و سفید

موجود نمی باشد.


تعداد بسیار کمی از پیگمنت های آلی در بالاتر از 300 درجه سانتیگراد پایدار می باشند

که ممکن است متلاشی یا ذوب گردند در حالیکه پیگمنت معدنی بالعکس.




1- پیگمنتهای سفید:


مواد معدنی فلزات سرب روی تیتانیوم می باشند. و وقتی کاملا سفید به نظر خواهند

رسید که تمامی طول موجهای قابل دید تابش بر خود را منعکس نمایند.


از میان پیگمنت های سفید فقط کربنات بازی سرب و اکسید روی هستند که خصلت

واکنش پذیری با اسید های موجود در بعضی از رزینها را دارندو بقیه رنگدانه های سفید

بی اثرند.


فیلم حاصل از پیگمنت سفید به غیر از اکسید روی مصرفی بر سطوح بیرونی در دراز

مدت حالت زردی یا یلوئینگ به خود میگیرند.


بنابراین استفاده از حدود 10 درصد اکسید روی همراه دیگر پیگمنتهای سفید به علت جذب

اشعه نور خورشید نه تنها زرد گرایی فیلم را به کلی از بین خواهد برد بلکه از فاسد شدن

فیلم نیز جلوگیری میکند.


از کربنات بازی سرب بعنوان استابلایزر (pvc) استفاده می گردد.

-اکسید روی:

از اکسید روی جهت جهت کنترل گپک زدگی یلویینگ ساییدگی گچ و خاک شوندگی فیلم

استفاده می نمایند. از عیوب آن مصرف بیش از حد آن در ساخت یک رنگ مقاومت فیلم

حاصل را در برابر آب کاهش می دهد و ثانیا در هوای رطوبتی وآغشته به SO2 به سولفات

روی تبدیل که این امر نه تنها باعث جوش زدگی فیلم بلکه رنگ رویه بعدی را بصورت لایه ای

از خود جدا خواهد کرد.اکسید روی بر اثر گرما به رنگ زرد در می آید و سرد بلعکس.


-لیتوپن:

مخلوط 29% سولفید روی و 71%سولفات باریم می باشد.در مقابل نور خورشید حساسیت

دارد و به رنگ سیاه تبدیل می شوداین مشکل را می توان با افزایش حدود 15%نمک کبالت

برطرف نمود.


لیتوپن به همراه Tio2 علاوه بر ارزانی اثرات جانبی مفید دیگری از قبیل برس خوری بهتر

یکنواختی بهتر و براقیت عالی بر جای میگذارد.


-اکسید آنتی موان:

امروزه ازآن بیشتر در ساخت رنگهای نسوز و یا تاخیر انداز حرارت استفاده می کنند.


-دی اکسید تیتانیم:

در دو نوع روتایل و آناتاز موجود است. نوع روتایل 20 الی 30 درصد قدرت پوشش بیشتری از

نوع آناتاز دارد نوع آناتاز با اینکه سفید تر است اما جهت ساخت مصارف بیرونی بعلت میل

به گچی شدن توصیه نمی شود.


برای شناسایی مقداری از آن را با اسید سولفوریک مرطوب نموده سپس چند قطره

پراکسید ئیروژن اضافه کرده ایجاد رنگ نارنجی یا زرد مایل به نارنجی می کند.



2- اکستندرها:


پیگمنتهای سفید معدنی هستند که بعلت داشتن ضریب شکست بسیار پایین فاقد هر

گونه پوششی بوده و بعلت پایین آوردن قیمت حفظ ماتی و جلوگیری از ته نشینی و تنظیم

ویسکوزیته مصرف میشوند.


ااکستندرها (فیلر) هایی که قدرت جذب روغن بیشتری دارند ممکن است به جهت افزایش

ویسکوزیته در رنگ مورد استفاده قرار گیرند مثل کربناتها و سیلیکات ها و سولفات ها.



کربنات کلسیم(گچ سفید):

این فیلر از آنجاییکه اندکی بازی است میبایستی با رزینهای اسیدی و با پیگمنتهای رنگی

از قبیل کرم سبز و مولیبیدات نارنجی که با بازها حساسیت دارند بکار نرود.



سولفات باریم (باریت)(بلانک فیکس):

وزن ظاهری زیاد و دارای جذب روغن کم است و بنابراین در رنگ سریع تهنشین شده و

جهت جلوگیری از تهنشینی آن میبایستی از مواد ضد تهنشینی مثل استئارات آلومینیوم

استفاده نمود. نوع طبیعی به باریت معروف است از آنجاییکه جذب روغن کمی دارد خاصیت

پرکنندگی خوبی داشته جهت افزایش پیگمنت به بایندر در رنگهای مات و نیمه مات ترافیک

استفاده میگردد .بدون اینکه باعث افزایش ویسکوزیته گردد.


باریت حفظ براقیت سمباده خوری و استفاده در رنگ های مقاوم مواد شیمیایی است.

نوع مصنوعی یا رسوبی آن به بلانک فیکس معروف است.


یون باریم این فیلر در رزینهای وینیلی عمل تثبیت کنندگی را ایفا می کند.

تالک (سیلیکات منیزیم):

بیشتر در رنگهای رویه مصرف دارد و در مقابل اسید و باز خنثی است و در رزینها بسادگی

خیس شده و نیازی به آسیاب نمی باشد .از این فیلر بعنوان قابلیت سمباده خوری و

همچنین یک عامل مات کننده بکار میرود.


ذراتشان سوزنی شکل و به آسانی تهنشین میشوند و زود هم پخش می شوند.سختی و چسبندگی خوبی به فیلم می دهند به همین دلیل در رنگهای ترافیک مصرف دارد.

استفاده از آن در رنگهای سفید که باساچمه های استیلی پرمیل می شوند مناسب نبوده

زیرا بعلت مقاومت در برابر سایش باعث تیرگی رنگ سفید می شوند.



سیلیکات آلومینوم(کائولین یا خاک چینی):

به علت خصلت میل مرطوب پذیری با آب در ساخت رنگهای امولسیونی و پلاستیک جهت

ایجاد برس خوری و یکنواختی و افزایش مقاومت در مقابل آب و از لحاظ شیمیایی نیز خنثی

هستند.


در رنگ پلاستیک کائولین قابلیت پخشی در مدت انبار بودنو کنترل خوردگی قوطی و مقداری

خاصیت پوششی دارد.
که میتوان 10 الی 20 از حجم پیگمنت سفید رنگهای پلاستیک و اکرلیک و یا حتی آلکید را

با سیلیکات جایگزین کرد و جهت جلوگیری از حالت جدایی رزین پلی وینیل استات و پیگمنت

ها در دراز مدت در رنگهای پلاستیک بکار میرود و گاهی از آن بعنوان ماده ضد سایش استفاده

میکنند.



سیلیکات مضاعف آلومینوم و پتاسیم(میکا):

به رنگ طوسی و مغز پسته ای بوده در رنگهای پلاستیک باعث چسبندگی و برس خوری

بهتر و در رنگهای روغنی باعث کنترل گچ و خاک شوندگی میشود. رل اصلی میکا در اصل

بر اثر میکس باعث سهولت پخش سریعتر پیگمنت تهنشین شده در هنگام مصرف میگردد.


همچنین از آن میتوان در صورت خراب نکردن حالت لیفینگ جهت کاهش قیمت رنگهای

آلومینیومی نوع لیفینگ استفاده نمود. اما در مقابل رنگی که حرارت و آتش مد نظر باشد

حضور میکا واقعا لازم و کارش بسیار مفید است.
سیلیس یا سیلیکا:

در رنگهای ترافیک و اپوکسی کف و مقاوم در مقابل سایش مصرف میگردد.
1-سیلیس طبیعی : بعلت بد پخش شدن مصرف کم دارد و جذب روغن بسیار کم دارد

و در ساخت پولیشها ورنگهای مصرفی بر کف منازل و عرشه کشتیها (بعلت مقاومت

سایشی استفاده میگردد.)


2-نوع دیاتومه : قدرت جذب روغن زیاد بهمین خاطر در رنگهای مات و نیمه مات مصرف

میگردد.

در رنگهای پلاستیک و عایق حرارت نیز استفاده میگردد. بخاطر نوع شکل جهت مصرف در

رنگهای مقاوم در مقابل آب و مواد شیمیایی مناسب نبوده و بعکس جهت ساخت رنگهای

نفوذ پذیری و نشری مناسبند و از ایجاد کراکینگ در فیلم نیز جلوگیری بعمل می آورند.


3-سلیس طبیعی : غیر قابل حل درآب و مقاوم در مقابل بسیاری از مواد شیمیایی میباشد .

قدرت مات کنندگی و قدرت جذب روغن بالایی دارد و در رنگهای پلی استر غیر اشباع مانع

از شره شدن رنگ میگردد .از این فیلر در لاکها و وارنیشها ی مات مخصوص چوب و ترکیبات

پولیش کننده استفاده فراوان می گردد.




پنبه نسوز (آزبست):

این فیلر سیلیکات های معدنی هستندکه ترکیب آنان از سیلیکات های منیزیم ساده گرفته

تا کمپلکسهای سیلیسی منیزیم و آهن و سدیم متغیر است .که بصورت الیافهای پشمی

با قدرت جذب روغن بسیار زیاد بیشتر در رنگهای عایق حرارتی و رنگهای آسفالت پشت

بام ها مصرف میگردد.



استئارات آلومینوم:

بعنوان یک ماده روان سازنده و پخش کننده مصرف میگردد واز آنجاییکه تمایل زیادی به ژل

کردن رزینها دارد و باید به مقدار کم مصرف شود .


مقدار مصرفی آن حدود 25% کل وزن پیگمنت مصرفی نتایج رضایت مندی دارد.

در ساختمان بتونه ها از حالت بلیدینگ و جدا شدن رزین از پیگمنت جلوگیری بعمل می آورد .

از دیگر خواص آن دفع آب و افزایش ویسکوزیته و ضد تهنشینی خصوصا در بتونه ها می باشد

و از آن بعنوان ضد کف در حفاری چاه ها نفتی نیز استفاده می شود.



سیلیکات کلسیم:

قدرت جذب روغن متوسط از آن میتوان بعنوان بافر در ساخت رنگهای لاتکس استفاده نمود

باعث افزایش پوشش در بیشتر رنگهای محلول در آب میگردد. از نوع مصنوعی ان می توان

بعنوان یک ماده مات کننده نیز استفاده کرد.