بررسی اجمالی پیگمانها ـ رزینها ـ بایندرها و کاتالیستها در صنایع

رنگ، در دنیای امروز نقش بسیار مهمی را در پرورش ذوق و قرایح بشری و ارضای نیازهای زیباشناسی وی ایفا می کند. بدین جهت است که احساس رنگ را به تعبیری حس هفتم می گویند. رنگ با حفظ اهمیت ویژه و بی چون و چرای خود در مبانی زیبائیهای هنر قدمی در روزگار ما عامل پرتوانی در آراستن و جلوه گری همه آثار زندگی و زیبا گردانیدن و مطلوب نمودن کالاها و وسائلی است که بدست ....

سختی گیر مغناطیسی

در چند دهه اخیر تکنولوژی سختی گیری و رسوب زدایی مغناطیسی در صنایع مختلف و به خصوص در حرارت و برودت جایگاه مناسبی پیدا کرده است به طوریکه دربسیاری از موارد جایگزین روشهای دیگر که عمدتا شیمیایی هستند ، شده است.
این روش با برخورداری از مزایایی چون :

- حذف آثار نا مطلوب سختی و رسوب

- جلوگیری از تشکیل رسوب

- حذف رسوبهای پیشین

- افزایش بازدهی مبدلهای حرارتی

- نصب و نگهداری آسان

تبدیل به یکی از کاربردی ترین راههای مقابله با سختی و رسوب در حرارت و برودت شده است .

در اثر اعمال میدان مغناطیسی

رنگ یک ماده مهندسی

رنگ یک ماده مهندسی میباشد، اما برخلاف بعضی از مواد مهندسی یک ماده ساده نیست، یا حتی نمی توان آن را به سادگی به صورت دسته ای از مواد تعریف کرد. رنگ می تواند از هزاران ماده شیمیایی طبیعی و مصنوعی آلی و معدنی تشکیل شود. تهیه فیلمهائی از رنگ که تاثیرات مطلوب را به همراه داشته باشند مستلزم به کارگیری استادانه انواع بسیاری از تکنیکهای مهم با استفاده از مواد اولیه می باشد.
بدون شک هرگاه شخصی مواد خامی را که امروزه تهیه کنندگان پوششهای آلی مورد استفاده قرار می دهند با مواد مصرفی 40 سال قبل مقایسه کند از افزایش تعداد.........

باران های اسیدی

  

water + carbon dioxide → carbonic acid

H2O + CO2 → H2CO3

لینک

مروری بر جوهرهای چاپ بر پایه رزین های اکریلیکی آب پایه

- مقدمه
قبل از اواسط دهه 1970 ، رزین¬های بر پایه روزین فوماریت (مانند نمک های سدیم و آمین روزین) اصلی¬ترین رزین¬های مورد استفاده در جوهرهای آب پایه بودند، خواص این رزین¬های محلول روزین آب پایه کاملاً مشابه خواص رزین¬های فنولیک روزین و مالئیک روزین پنتا¬اریتریتول¬استرهای مورد استفاده در جوهرهای چاپ لیتوگرافی بود. این دسته از رزین¬ها به دلیل قیمت کم، خاصیت ذاتی پراکنش رنگدانه و قابلیت اصلاح گرانروی و سختی به میزان دلخواه، تا زمان بوجود آمدن چاپ لترپرس مورد استفاده قرار می¬گرفتند. ولیکن با جایگزینی چاپ گراور و فلکسوگرافی آبی به جای سیستم¬های حلالی، این رزین-ها قادر به برآوردن نیازهای سیستم های جدید نبودند.
جهت دستیابی به محدوده گسترده خواص و گرانروی، استفاده از پلیمرهای امولسیونی رواج پیدا کرده¬است. زیرا از یک سو گرانروی کم آن¬ها استفاده از آن¬ها را در جوهرهای چاپ گراور و فلکسو میسر می¬ساخت و از سوی دیگر با تغییر وزن مولکولی، دمای انتقال¬شیشه¬ای و توزیع اندازه ذرات، امکان دستیابی به خواص مختلف جوهر تولیدی فراهم می¬شد. در نتیجه استفاده از پلیمرهای امولسیونی در ساخت جوهرهای چاپ گراور و فلکسوگرافی جهت چاپ بر روی بسته¬ها، کارتن¬های کاغذی، جعبه¬ها، پاکت¬ها، روزنامه¬ها و دیگر زیرآیندهای منعطف و محصولات کاغذی رواج پیدا کرد. لازم به یادآوری است که موارد مهم در طراحی پلیمرهای امولسیونی مورد استفاده در جوهرهای چاپ پایداری پراکنش رنگدانه¬ها، تشکیل فیلم در دمای محیط و انحلال¬پذیری مجدد جوهر می¬باشد که در بسیاری از انواع امولسیون جوهرها، رزین کمکی این وظیفه را بر عهده دارد. این رزین تا 60 درصد جامد امولسیون را تشکیل می¬دهد و تا 90 درصد نیاز به مواد سطح فعال و پایدارکننده را کاهش می دهد.
2- انواع جوهر

دستورالعمل رنگ آمیزی

دستورالعمل رنگ آمیزی از مواردی است که دارای نکات ریز و ظریف بسیاری می باشد و بایستی جهت بدست آوردن یک لایه رنگ مناسب کلیه موارد مورد نیاز در این دستورالعمل ذکر شود. اولین مطلب در خصوص رنگ آمیزی سطح نحوه آماده سازی سطح مورد نظر با توجه به رنگ مورد استفاده می باشد.

روشهای گوناگونی برای آماده سازی سطح در نظر گرفته می شود که می توان به روشهای زیر اشاره نمود.

1- تجهیزات پاشش مواد ساینده متحرک

2- تجهیزات آماده سازی سطح با خلا .

3- دستگاه سنگ ( که با هوای فشرده کار می کند)

4- برس سیمی دوار

5- تفنگ سوزنی

6- پوسکن ( که با هوای فشرده کار می کند).

7- دستگاه سنگ تراش دستی با لبه فلزی سخت تعویض شونده.

8- برس سیمی سخت با اندازه مختلف

مراحلی برای آماده سازی هر سطح در نظر گرفته می شودکه بایستی قبل از اعمال رنگ انجام شوند:

1- بر طرف کردن گریس ،‌روغن و سایر آلودگیهای نفتی و غیره

2- تراشیدن زنگها و رنگها با چسبندگی کم تاولها و غیره

3- بر طرف کردن زنگهای باقیمانده بوسیله پاشش مواد ساینده یا ابزار دستی (POWER TOOLS)

4- درصورت لزوم پاکسازی لایه رنگهای قبلی .

5- شستشوی سطح لایه اول رنگ با آب شیرین پیش از اعمال لایه بعدی.

درجه آماده سازی سطح

جهت ارزیابی سطح آماده سازی

سلام

سواحل زیبای شمال جای دوستان خالیست

سلام

سواحل زیبای شمال جای دوستان خالیست

نقطه شبنم ؟

عیوب رنگ در صنایع

عیوب لایه خشک رنگ عمدتاً مربوط به عدم انتخاب فرمول مناسب رنگ و یا نحو کاربرد و اجرای رنگ آمیزی می باشد.خصوصاً در زمان اجرای رنگ آمیزی، عدم رعایت مواردی همچون اختلاط یا رقیق کردن رنگ، ضخامت نا مناسب رنگ، پاشش بیش از حد رنگ و غیره می توانند به معیوب شدن سطح رنگ آمیزی شده منجر شوند. عوامل فوق درنهایت منجر به عدم چسبندگی لایه رنگ و خوردگی سطوح فلزی رنگ شده می گردند. آنچه مسلم است آماده سازی نا مناسب سطح، یکی از مهمترین عوامل ایجاد عیوب سطحی در لایه رنگ می باشد.

پیگمنتها

انواع پیگمنت:پیگمنت در صنعت رنگسازی رل مهمی از قبیل ایجاد رنگ پوشش براقیت سختی

مقاومت حفاظت افزایش چسبندگی و غیره را ایفا می کند.


پیگمنتها به دو صورت :


1-معدنی (طبیعی و مصنوعی) 2-آلی (رنگی)

و نیز پیگمنتهای غیر پوششی یا اکستندر مثل کربنات کلسیم و باریت و تالک و...

هم وجود دارد.

پیگمنت سفید پیگمنت معدنی طبیعی است. پیگمنت رنگی معدنی مثل اکسید زرد

آهن اکسید قرمز آهن اکسید سیاه آهنپیگمنت رنگی معدنی مصنوعی مثل کرم سبز و سرب قرمز اکسید مس


پیگمنت های فلزی معدنی مصنوعی مثل پودر آلومینوم برنز وروی.
تفاوت پیگمنت آلی و معدنی در خواص زیر است:

رزینها

انواع رزین:

1- رزینهای اکریلیک

رزینهای آکریلیک محصول پلیمریزاسیون اسید های اکرلیک متا اکریلیک و مشتقات ان میباشد

که تفاوت اسید متا اکرلیک با اسید اکرلیک در این است که در اسید متا اکرلیک گروه متیلی

بجای اتم ئیدروژن کربن اکریلات نشسته است. از آنجا که مونومرها و مشتقات آن دارای یک

باند دوگانه اتیلینی در ساختمان خود هستند لذا قادر به تشکیل پلیمر با وزن مولکولی زیاد

از طریق رادیکالهای آزاد میباشند .



طرز تهیه مونومرهای استری اسید اکرلیک و اسید متا اکرلیک:
مونومر اتیل اکریلات:

مونومر اتیل اکریلات از واکنش

خوردگی میکروبی

خوردگی میکروبی
یکی ازمهمترین جنبه‎های علم خوردگی فلزات که مطالعه وتحقیق برروی آن کمتر صورت گرفته است، پدیده خوردگی میکروبی است، این نوع خوردگی در واقع به تخریب وازبین رفتن یک فلزمی انجامد که به طور مستقیم و یا غیرمستقیم در نتیجه فعالیت موجودات زنده است. این موجودات زنده شامل انواع میکروسکوپی مانند باکتریها، قارچها و انواع ماکروسکوپی مانند جلبکها و جانوران دریایی می‎باشند. این موجودات معمولا در محیط‎هایی با pH بین 11-1 و درجه حرارت 180-30- درجه فارنهایت و فشار حداکثر psi15000 را تحمل و رشد وتکثیر می‎نمایند. فعالیت‎های بیولوژیکی ممکن است بر خوردگی در محیط‎های مختلفی مثل خاک، آب، محصولات نفتی و مایعات روغن کاری تاثیر بگذارد. این موجودات قادرند مواد آلی ومواد معدنی محیط اطراف خودرا تغذیه نموده و در اثر سوخت و ساز آنها مواد دیگری را به وجود آورند که در نتیجه تولید این مواد فرآیندهای خوردگی را تحت تاثیر قرار دهند.[2]
خوردگی میکروبی اولین بار توسط گارت در سال 1891 هنگامی که وی برروی خوردگی کابل‎های سربی مدفون شده در زیر خاک مطالعه می‎کرد،گزارش گردید. وی اظهار نمود که خوردگی کابل‎های سربی ناشی از فعالیت‎های متابولیکی باکتریهای موجود در خاک است. سپس در سال 1934von Wolzojenkuhr و vander vlugh گزارشی در مورد خوردگی فلزات آهنی مدفون شده در خاک تحت شرایط بی‌هوازی را ارایه دادند. مطالعات آنها نشان داد که خوردگی توسط فعالیت یک نوع باکتری
بی‌هوازی بنام باکتری احیاکننده سولفات(SRB) رخ داده است. از آن زمان به بعد مطالعه و تحقیق برروی این پدیده بیشتر شد و موضوع خوردگی میکروبی به عنوان یک پدیده در علم خوردگی فلزات مورد توجه قرار گرفت.
خوردگی میکروبی در اثر وجود و فعالیت باکتریهای احیا کننده سولفات [1](SRB) ، باکتریهای تشکیل دهنده لجن [2] ،باکتریهای اکسید کننده آهن[3] ،باکتریهای اکسید کننده ازت[4] ،باکتریهای اکسید کننده گوگرد[5] وپاره‌ای از میکروارگانیزم‌های دیگر نظیر جلبک‎ها[6]قارچها[7] وکشتی چسب‎ها[8] پدید می‎آید.
انواع میکروارگانیزمهای مولّد خوردگی

ممانعت کننده ها Inhibitors

ممانعت کننده ها افزودنی هایی هستند که با ایجاد تغییر و تحول بر روی سطح فلزات ، محیط و یا هر دو خوردگی را تحت کنترل در آورده ، شیوه عمل آنها ایجاد تغییرات در واکنش های آندی ، کاتدی و یا هر دو آنها است . ممانعت کننده های بسیار زیادی با ترکیبات مختلف موجود می باشند ؛ اکثر این مواد با آزمایشات تجربی پیدا شده و اصلاح یافته اند و بسیاری از آنها با نام های تجاری عرضه می گردند و ترکیب شیمیایی آنها مخفی نگه داشته می شود . به همین دلیل فرآیند حفاظت به این روش به طور کامل مشخص و روشن نیست . ممانعت کننده ها را می توان بر حسب مکانیزم و ترکیب طبقه بندی نمود . با توجه به ترکیب ممانعت کننده ها به دو دسته اصلی معدنی ( Inorganic) و آلی ( Organic) تقسیم می گردند . بر حسب مکانیزم عمل دو نوع مشخص بازدارنده وجود دارد :
نوع A : که لایه یا فیلمی محافظ روی سطح فلز تشکیل داده یا نوعی واکنش با فلز انجام می دهند ( مثلا روئین کردن )
نوع B : موادی که قدرت خورندگی محیط را کم می کنند.
ضمنا بازدارنده های AB هم وجود دارند که هم می توانند با فلز واکنش انجام داده و هم قدرت خورندگی محیط را کم کنند ، ولی همیشه یکی از خاصیت ها حاکم بر دیگری است. بازدارنده های نوع A بسیار متداول بوده در حالیکه بازدارنده های نوع B کمتر متداول هستند . انواع اصلی بازدارنده ها به ترتیب زیر طبقه بندی می شوند :
نوع ІA: بازدارنده هایی که سرعت خوردگی را کم می کنند ولی کاملا مانع آن نمی شوند .
نوع ІІA :

حلالها

انواع حلال:
حلالها مایعات فراری میباشند که نقش مهم آنها در در صنایع رنگسازی روشن است. در

صنعت رنگسازی از رزین های صددرصد غیر فرار نمیتوان استفاده کرد از این رو آنها را

بکمک حلالها به 30 ال 80 درصد غیر فرار تبدیل مینمایند تا ویسکوزیته را کاهش داده

در نتیجه قدرت جاری شدن را افزایش.

کاربرد حلال در صنایع رنگسازی مهمتر از دیگر صنایع است بخاطر برس زدن تشکیل فیلم

براقیت زمان خشک شدن همگی تابع درصد غیر فراررنگ بوده و این حلال است که با

قدرت انحلال کنندگی خود به درصد مورد نیاز دلخواه و قابل مصرف میرساند.

انتخاب درست حلال از عوامل مهم بوده که بر خواص رنگ

انواع رنگ

انواع رنگ:

1- رنگهای ترافیکی (اکرلیک)

این محصول با قابلیت خشک شوندگی سریع برای خط کشی بزرگراهها، پارکینگ ها، عابر گذرها ،

محل های توقف و کشیدن علائم مناسب می باشد؛ علاوه بر آن در راههای قیر اندود و جاده های

اصلی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

محصول فوق به صورت سرد یا در درجه حرارات پائین ( حداکثر °c 50 ) توسط اسپری ایرلس یا

تجهیزات مرسوم قابل استفاده است و در رنگهای سفید، زرد، قرمز، آبی، مشکی و زرد ( بدون

سرب ) عرضه می شود. بسته بندی محصول فوق به صورت بشکه های 200 کوارتی می باشد.


مزایای محصول:

این محصول دارای ویسکوزیته مناسب، خشک شوندگی سریع و ماندگاری طولانی می باشد و

می تواند به همراه گلسبید یا بدون آن مورد استفاده قرار گیرد.

مناسب برای خیابان و محوطه پارکینگ هایی که در آنها ماشین آلات بارکش ( کامیون ) وجود دارد.
علاوه بر این برای پارکینگ هایی که مدت زمان کوتاهی بسته می شوند نیز بسیار مناسب است.


زمان خشک شدن:

حفاظت از خوردگی مواد با استفاده از فناوری نانو

خوردگی معمولاً در سطح مواد رخ داده و به واسطه واکنش با محیط، سبب تخریب آنها می‌گردد. راه‌های مختلفی جهت کاهش نرخ خوردگی و بهبود طول عمر مواد و وسایل وجود دارد؛ برخی روش‌هایی که امروزه به‌کار گرفته شده‌اند، شامل استفاده از موادی می‌شوند که با استفاده از فناوری‌نانو ساخته شده‌اند. این روش‌ها شامل پوشش‌های لایه نازک کامپوزیتی، پوشش‌های لایه رویی (Top layer) و پوشش‌های عایق حرارتی است. نتایج تحقیقات نشان می‌دهند که کارایی این‌گونه مواد در مقابل خوردگی، از موادی که با استفاده از روش‌های تجاری ساخته شده‌اند بهتر است.   

پدیده خوردگی طی

شیمی معدنی

در شیمی معدنی در مورد گستره وسیعی از موضوعات از جمله: ساختمان اتمی، بلورنگاری (کریستالوگرافی)، انواع پیوندهای شیمیایی اعم از پیوندهای کووالانسی، یونی، هیدروژنی و ...، ترکیبات کوئوردیناسیون و نظریه‌های مربوطه از جمله نظریه میدان بلور و نظریه اوربیتال مولکولی، واکنشهای اسید و باز، سرامیکها، تقارن مولکولی و انواع بخش‌های زیرطبقه الکتروشیمی (برقکافت، باطری، خوردگی، نیمه رسانایی و غیره) بحث می‌شود.

در باب اهمیت شیمی معدنی، ساندرسن چنین نوشته است:

ذرات زیر اتمی

هادرون – باریون – بوزون – فرمیون – لپتون – بوزون های شاخص – گلوئن – نوترینوها – موئون – مزون – کوارک – پیون و ....

هادرون ها (Hadrons): ذرات زیراتمی ای هستند که از فرمیون هایی چون کوارک و آنتی کوارک و بوزون هایی چون گلوئن تشکیل شده اند.

 این ذرات نیروی قوی هسته ای اعمال می کنند. هادرون ها مانند دیگر ذرات دارای عدد کوانتومی هستند. این ذرات ممکن است در دما یا فشار بسیار پایین خودبه خود از بین بروند.

باریون (Baryon): ذراتی هستند که از کوارک تشکیل شده اند. برای مثال پروتون از دو کوارک بالا (u) و یک کوارک پایین (d) تشکیل شده و یا نوترون از دو کوارک پایین و یک کوارک بالا تشکیل شده.

انواع باریون طبق مدل استاندارد (SM) به صورت زیر است:

اعداد کوانتومی ‌مغناطیسی مداری

 

 الکترون در اثر نیرویی که از طرف هسته بر آن وارد می‌‌شود، حول هسته می‌‌چرخد. چون الکترون یک ذره باردار است، بنابراین مدار الکترون را می‌‌توان یک مدار مغناطیسی در نظر گرفت. برای این مدار مغناطیسی و در واقع برای الکترون می‌‌توان یک گشتاور دو قطبی مغناطیسی تعریف نمود. این کمیت بر اساس اندازه حرکت زاویه‌ای مداری الکترون تعریف می‌‌شود. یعنی از رابطه μ = eL/2m حاصل می‌‌شود که در آن μ گشتاور دو قطبی مغناطیسی است.

حال اگر یک میدان مغناطیسی خارجی اعمال شود،