ساخت نانوپودرهای سیلیکون کاربید

نانوپودر سیلیکون کاربید ، با دو روش حرارت‌دهی معمولی و امواج مایکروویو ، در ابعاد متفاوت تولید شد.

به گزارش فارس ، پودرهای سیلیکون کاربید، به‌علت خواص فیزیکی مناسب ، در موارد بسیاری از جمله ؛ ساینده‌ها ، دیرگدازها و المنت‌های حرارتی، کاربردهای الکترونیکی و نوری، درزگیرهای مکانیکی ، قطعات پمپ ، ساخت توربین ‌های گازی ، مبدل‌های حرارتی و پره‌های سرامیکی ، کاربرد دارند.

سنتز پودر سیلیکون کاربید با روش‌های مختلفی از جمله سنتز این ماده غیراکسیدی با مواد اولیه‌ای همچون سیلیس و ترکیبات سیلیسی ، پوسته برنج همراه با ترکیبات مختلف حاوی کربن (شامل کربن سیاه ، کربن فعال ، گرافیت ، قیر و پلیمرها) ، در کوره‌های الکتریکی و گازی متداول انجام شده‌است.

در سنتز سیلیکون کاربید نانومتری با استفاده از امواج مایکروویو به واسطه سرعت بالای حرارت‌دهی در کوره مایکروویو و عدم امکان رشد ذرات، موجب سنتز نانو متری این ماده شد.

تورج عبادزاده، پژوهشگر این طرح گفت: «این پژوهش، با هدف سنتز نانوپودر سیلیکون کاربید و مقایسه ابعاد نانوپودر تولید شده در هر دو روش حرارت‌دهی معمولی و امواج مایکروویو، انجام شد».

عبادزاده افزود: «نانوپودر سیلیکون کاربید ، با اختلاط پودرهای سیلیکاژل و کربن سیاه و حرارت‌دهی در کوره‌های الکتریکی و مایکروویو تهیه شد. در روش حرارت‌دهی کوره‌های الکتریکی ، پس از حرارت‌دهی به‌مدت 105دقیقه، نانوپودر سیلیکون کاربید (با متوسط ابعاد 8.2 نانومتر) ساخته‌شد و در حرارت‌دهی مایکروویو، دو اندازه نانوپودر، یکی با متوسط اندازه 13.6نانومتر و دیگری با متوسط اندازه 58.2 نانومتر، پس از 60 دقیقه حرارت‌دهی، به‌دست‌آمد».

این پژوهش که بخشی از طرح تحقیقاتی تورج عبادزاده (دانشیار پژوهشگاه مواد و انرژی) و همکاری مرزبان‌راد (عضو هیئت علمی پژوهشگاه مواد وانرژی) است و در پژوهشگاه مواد و انرژی انجام گرفته‌است ، در مجله Materials Characterization (جلد60؛ صفحات 72-69 ؛ سال 2009) منتشر شده‌است.